Роботизированная сварка в Казани

Сварочными роботами принято называть полностью автоматизированные системы для выполнения сварочных работ с возможностью программирования.


Основные задачи, которые преследует роботизация – это вывод человека из сварочной зоны, полная автоматизация производства, а значит и повышение производительности в несколько раз.

Роботизированная сварка: технология, применение, преимущества, размещение

 

Роботизированная сварочная система использует в методе производства использование роботов-манипуляторов, рабочий цикл которых программируется и задается отдельно.

 

Как правило, среди первых преимущество таких систем выделяют большое качество шва и большую выработку.

 

Техническая характеристика дуги сварочного робота позволяет производить сварочные работы дугой до нескольких миллиметров, что в сущности дает возможность прокладывать шов толщиной не более 3-4 миллиметров.

 

Кроме того возможна ручная корректировка изделия, которое подается к роботу. Это в конечном итоге существенно повышает качество габаритных заготовок, которые не попадают в зажим, но это до 30% может снизить производительность.

 

Основная дополнительная оснастка робота должна обеспечивать прочное крепление заготовки к подающему суппорту.

 

Следует избегать использования оснастки, как инструмента правки геометрии заготовки и решать данные проблемы до попадания заготовки на операцию автоматизированной сварки.

 

Только зажимные приспособления Сварка автоматизированная с применением роботов дает потрясающие результаты качества, но и к заготовке есть ряд требований – заготовка должна быть исполнена с перечнем особых требований, например для листового металла исключаются все виды предварительной резки, кроме лазерной гидравлического устройства с возможностью регулировки силы нажатия можно использовать как дополнительные манипуляторы для регулировки пространственного положения заготовки и робота сварщика.

 

Технология роботизированной сварки

 

Для выбора метода роботизированной сварки должны быть серьезные предпосылки, основа которых – серьезное промышленное производство штампованной сборки. Для реализации сварочных задач автоматами подразделяют следующие виды сварки:

 

  • электрическая дуговая сварка в защитной газовой среде плавким и неплавящимся электродом;
  • сварка электрической дугой под слоем флюса или шлака;
  • сварка пламенем плазменной фактуры;
  • сварка лазером;
  • комбинированный гибридный вид сварки с применением деформирующих вальцов;
  • промышленные роботы для сварки точечно.

 

Все эти методы характерны для собственных видов производства и оставляют различное исполнение и качество сварочного шва. Все методы подразумевают использование оборудования и расход материалов, поэтому есть целесообразность проведения регулярных технических осмотров и обследований оборудования.

 

Размещение комплекса роботизированной сварки

 

Чаще всего подобные комплексы монтируются в цехах автоматической сборки с соблюдением конструктивных нюансов и возможных технологических требований:

 

  • вокруг робота должна быть охранная зона не менее полутора метров;
  • должен быть слот для установки дополнительного оборудования, например сушилки для воздуха, когда не обходимо подача сухого воздуха (сварка микросхем или сплавов);
  • подвижные фрагменты конструкции робота должны быть закрыты кожухами.

 

Труд человеческих рук останется востребованным всегда, но в наш век работа человека может быть существенно облегчена применением роботизированной техники. Роботизация сварки ярчайший тому пример.

Рассчитать стоимость роботизированной сварки в Казани

Загрузить необходимые файлы
Карта предприятия:
Лазерная резка в Казани
Прилагаемый чертеж:
Лазерная резка в Казани
Фотография эскиза:
Лазерная резка в Казани
Отменить файлы